注塑模具正确设计冷却水回路,提高冷却效果

①想方设法提高冷却效果,尽量采用串联方式,如采用并联水路,则应避免产生死水,否则会影响冷却效果。

②设置冷却水结构时,如果效果不好,则应采用导热性好的材料,如铍铜、铜合金和采用导热

棒的结构。对于型芯、镶块、滑块,在必要时,必须想方设法给予冷却。在采用上述的各种冷

却方式后,在冷却效果不好的特殊情况下,型芯上应采用铍铜镶件冷却水结构形式

③模具的动、定模温度最高的部分决定了成型周期,因此应加强对制品壁厚的冷却。

④要考虑冷却水道的横截面直径,注意冷却水道直径不宜过大,直径大了,管内水的流速就慢了。

⑤为了避免冷却效果不好的情况发生,冷却水孔不宜太长,一般在1.5m以下,弯头不宜超过5个。

⑥可利用模温机控制模具的动、定模温度,满足成型工艺条件

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